
威海力建液壓設備(bei)廠
經營模式:生(sheng)產加工(gong)
地(di)址:山東省威海(hai)市羊(yang)亭孫家灘(tan)工業園(yuan)
主(zhu)營:液(ye)壓缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
動,除本身具有(you)一定的振(zhen)幅和頻率(lv)外(wai),同時還(huan)伴隨著噪聲。它不僅使液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)引起故障(zhang),也有(you)害于人類(lei)身體健康。所以(yi),在(zai)液(ye)壓(ya)傳動中通常把噪聲級限制在(zai)80dB以(yi)下。液(ye)壓(ya)系(xi)統(tong)產生噪聲的原因主要(yao)有(you)以(yi)下幾個方(fang)面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯軸(zhou)器、齒輪、回轉(zhuan)體(ti)的不平(ping)衡(heng)和滾動(dong)軸(zhou)承(cheng)的滾動(dong)體(ti)發生振動(dong);
2)液壓泵軸(zhou)(zhou)與電(dian)機軸(zhou)(zhou)不同心(xin)或(huo)聯軸(zhou)(zhou)器松動;
3)管(guan)道支承(cheng)不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件(jian)加工及裝(zhuang)配精度(du)不高(gao);
2)泵的“困(kun)油”未得(de)到圓滿(man)解決,流量和壓(ya)力(li)脈動較大(da);
3)軸承質量不(bu)好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進入空氣是液壓(ya)系統產生噪(zao)聲的主(zhu)要原因(yin)。
液壓控制閥失靈(ling)引起(qi)的噪聲
1)溢流閥的調壓(ya)彈簧疲勞或(huo)端面(mian)與軸心(xin)線垂直度不良;
2)閥芯上的小孔堵塞;
3)閥(fa)芯在閥(fa)體內移動不(bu)靈活(huo);
4)閥體(ti)內流動液(ye)體(ti)對(dui)閥壁的(de)沖擊;
5)流(liu)(liu)(liu)動液體的(de)渦流(liu)(liu)(liu)或(huo)流(liu)(liu)(liu)體剪切等。
上述(shu)圖片僅(jin)供參考,詳(xiang)細產品(pin)詳(xiang)情請(qing)咨詢我(wo)們,更多型(xing)號(hao)請(qing)訪問(wen)我(wo)們的網(wang)站或致電我(wo)們了解"。謝(xie)謝(xie)





.對(dui)靜密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)要(yao)求。靜密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)在剛性固定表面(mian)(mian)之間(jian)防止油液外泄。合理(li)設計密(mi)(mi)封(feng)槽(cao)尺寸及公差(cha),使(shi)安裝后的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)到一定擠(ji)壓產生變形(xing)以便填塞配(pei)合表面(mian)(mian)的(de)(de)微觀(guan)凹陷,并把密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)內應(ying)力提高到高于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)壓力。隨著(zhu)配(pei)合表面(mian)(mian)的(de)(de)運動,靜密(mi)(mi)封(feng)就成了(le)動密(mi)(mi)封(feng)。粗糙的(de)(de)配(pei)合表面(mian)(mian)將(jiang)(jiang)磨損密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian),變動的(de)(de)間(jian)隙將(jiang)(jiang)蠶食密(mi)(mi)封(feng)件(jian)(jian)(jian)邊緣。
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.合理設(she)計安(an)(an)裝板。當(dang)閥組(zu)或(huo)底(di)板用螺栓固(gu)定(ding)在(zai)安(an)(an)裝面(mian)(mian)上時(shi),為了(le)得到(dao)(dao)滿意的初始密封和防(fang)止(zhi)密封件(jian)被擠出溝槽(cao)和被磨(mo)損,安(an)(an)裝面(mian)(mian)要(yao)(yao)平直,密封面(mian)(mian)要(yao)(yao)求精加工,表面(mian)(mian)粗(cu)糙度要(yao)(yao)達到(dao)(dao)0.8μm,平面(mian)(mian)度要(yao)(yao)達到(dao)(dao)0.01/100mm。表面(mian)(mian)不能有(you)徑(jing)向(xiang)劃痕,連接螺釘(ding)的預緊(jin)力(li)要(yao)(yao)足夠(gou)大(da),以防(fang)止(zhi)表面(mian)(mian)分離。
內泄漏(lou)是(shi)指在(zai)液(ye)壓(ya)缸內部油液(ye)從高壓(ya)腔(qiang)通過(guo)各種間(jian)隙向低壓(ya)腔(qiang)泄漏(lou)。當然(ran),如能通過(guo)正規(gui)的(de)測量程序(xu)來判(pan)斷則更好(hao)。引(yin)起此(ci)處內漏(lou)的(de)主要原因:
1.缸(gang)套內(nei)壁和活塞磨損致使間(jian)隙增大超差,造成高低壓腔互通。
2.活塞上密(mi)封(feng)(feng)圈(Y型(xing)密(mi)封(feng)(feng)圈較多)磨損(sun)、劃傷、老(lao)化致使密(mi)封(feng)(feng)不(bu)嚴。
3.當活(huo)塞(sai)桿(gan)受力不當或導向(xiang)套與活(huo)塞(sai)桿(gan)之間的間隙較大時,使(shi)活(huo)塞(sai)偏向(xiang)缸壁(bi)某一方,活(huo)塞(sai)的傾(qing)斜或偏磨造成內漏。
4.缸套內(nei)(nei)壁加工(gong)時(shi),圓度(du)、圓柱(zhu)度(du)超差或使用中局部磨損導致內(nei)(nei)漏。因(yin)此,當有內(nei)(nei)漏時(shi),應首先(xian)對各配合零件進行嚴格檢(jian)查。
缸(gang)套的修(xiu)復多采用(yong)鏜內孔的方法,然后配(pei)以(yi)加大直徑(jing)的活塞(sai)(sai)(sai)。據有關(guan)資(zi)料,若(ruo)新更換(huan)的活塞(sai)(sai)(sai)Y型密(mi)封圈能用(yong)3個(ge)月(yue)左右,則新加工的活塞(sai)(sai)(sai)外徑(jing)尺(chi)寸(cun)(cun)應比(bi)原(yuan)來(lai)(lai)增(zeng)大0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)封圈僅能用(yong)1個(ge)月(yue)左右,則新加工的活塞(sai)(sai)(sai)外徑(jing)尺(chi)寸(cun)(cun)應比(bi)原(yuan)來(lai)(lai)增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活塞(sai)(sai)(sai)外徑(jing)可以(yi)有效地提(ti)高密(mi)封圈的預壓縮量,使其(qi)唇邊緊貼在缸(gang)壁和活塞(sai)(sai)(sai)上起到(dao)初始(shi)密(mi)封的作用(yong)。自己加工活塞(sai)(sai)(sai)時材料可選用(yong)耐磨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)或45#鋼。
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